Thermochemische KobaltpulverPRODUKTFOTO / VORLÄUFIG

01 Nickel- und Kobaltpulver

Thermochemische Kobaltpulver.

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02 Produktinformation

Details zum
Thermochemische Kobaltpulver.

Thermochemische Kobaltpulver

Thermochemisches ultrafeines Kobaltpulver wird durch ein einstufiges thermochemisches Verfahren zur Zersetzung und Reduktion von Metallsalzen gemäß den Anforderungen der technischen Spezifikationen TU 1793-010-07622839-2010 hergestellt.
Auf Wunsch des Kunden kann das Pulver sowohl nach TU als auch nach zusätzlichen Anforderungen hergestellt werden.

Eigenschaften von thermochemischem Kobaltpulver

Name des Parameters

Wert der Parameternorm

Schüttdichte, g/cm3, nicht mehr

0,9

Bedingte Partikelgröße nach Fisher*, μm

0,7-1,6

*Die Dispersion des Pulvers wird durch den durchschnittlichen Durchmesser der Partikel nach Fisher charakterisiert.

Chemische Eigenschaften von thermochemischem Kobaltpulver

Mindestens % der Masse.

Elementgehalt: nicht mehr als % der Masse.

99,8

Ni

Fe

O

Mg

Mn

S

Zn

0,05

0,025

0,5

0,005

0,005

0,01

0,005

Ca      

Al

C

Cu

Si

Na

0,01    

0,002

0,1

0,01

0,01

0,015

Antragstellung

Die heimische Industrie produziert mehr als 30 Sorten von festen Legierungen, darunter etwa 20 Sorten für die Herstellung von Schneidteilen von Werkzeugen. Der Schneidteil (Cutting Clan) von Werkzeugen wird im Betrieb einem Abrieb, thermischen Einwirkungen und Kraftbelastungen ausgesetzt, die eine kontinuierliche Verformung der Schnittschicht bewirken. Diese sehr schwierigen Arbeitsbedingungen bestimmen die Anforderungen an Schneidstoffe. Die Eignung solcher Materialien wird durch ihre Härte, Hitzebeständigkeit, mechanische Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Herstellbarkeit und Kosten bestimmt. Bei diesen Materialien handelt es sich um Legierungen aus feuerfesten Metallcarbiden mit Kobalt. Bis heute gibt es viele verschiedene Legierungen dieses Systems, die sich in der Menge an Kobalt, der Varianz der Carbidphase, dem Vorhandensein verschiedener verstärkender und inhibitorischer Additive usw. unterscheiden. Unveränderlich in ihnen ist das Vorhandensein von zwei Komponenten: Wolframcarbid, das die Rolle der "festen Phase" spielt, und Kobalt, das als Band verwendet wird. Die Kombination von hohen mechanischen Eigenschaften von Wolframcarbid mit Duktilität und hoher Schlagzähigkeit von Kobalt verleiht ihnen eine hohe Härte, Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Aus diesem Grund werden sie häufig als Werkzeugmaterialien in der Metallverarbeitung und im Bergbau verwendet.

Derzeit wird besonderes Augenmerk auf die Herstellung und Verwendung von Substanzen und Materialien im nanokristallinen Zustand gelegt. Unter Berücksichtigung von Trends bei der Verwendung von nanostrukturierten Materialien ist die Hauptrichtung der Verbesserung von metallverarbeitenden festen Legierungen die Bildung einer superfeinkörnigen Struktur in ihnen.

Herkömmliche feste Legierungen werden mit pulvermetallurgischen Verfahren aus mikrokristallinen und submikrokristallinen Pulvern aus Wolframcarbid und Kobalt hergestellt. Daher ist die Qualität der festen Legierung für die Ausgangspulver, sowohl Wolframcarbid als auch Kobalt, verantwortlich.

Untersuchungen der Morphologie und der kristallchemischen Eigenschaften von Kobaltpulvern, die vom Institut für Festkörperchemie des Uralzweigs der Russischen Akademie der Wissenschaften unter Verwendung von Röntgenbeugung und Rasterelektronenmikroskopie durchgeführt wurden, haben gezeigt, dass thermochemische Kobaltpulver nanostrukturiert sind. Nanokristalline Materialien werden hauptsächlich durch pulvermetallurgische Verfahren erhalten. Merkmale der Struktur von nanokristallinen Materialien (die Größe der Körner, ein signifikanter Anteil der Grenzfläche und ihr Zustand, Porosität und andere strukturelle Defekte) werden durch die Methoden ihrer Herstellung bestimmt und haben einen signifikanten Einfluss auf ihre Eigenschaften. Mit einer Abnahme der Korngröße erhöht sich die Festigkeit unter Beibehaltung der Plastizität, der Effekt der Niedertemperatur- und Hochgeschwindigkeits-Superplastizität manifestiert sich und es wird eine Veränderung der physikalischen Eigenschaften beobachtet.  

Die Aussichten für den Einsatz von ultrafeinen und insbesondere nanostrukturierten Kobaltpulvern in verschiedenen Bereichen werden ständig erweitert. Nanoskalige Kobaltpulver haben eine große Sättigungsinduktion und sind vielversprechende Materialien für die Schaffung von Informationsspeichersystemen, magnetische Flüssigkeiten, nanostrukturierte Verbundwerkstoffe, werden in der Magnetresonanztomographie verwendet. Suspensionen von Kobalt-Nanopartikeln werden als Additive zu Motorölen verwendet, um verschlissene Teile von Automobil- und anderen Motoren direkt während des Betriebs wiederherzustellen.

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04 Anfrage

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