Bronze.

Bronzen werden als Doppel- und Mehrkomponenten-Kupferlegierungen bezeichnet, bei denen die Hauptlegierungselemente verschiedene Metalle sind, außer Zink.

Kupfer-Nickel-Legierungen werden einer separaten Gruppe von Materialien zugeordnet. Der Name Bronze wird durch Legierungselemente gegeben (zum Beispiel wird eine Legierung aus Kupfer mit Aluminium Aluminium Bronze genannt). Bronzen sind mit den Buchstaben BR, gefolgt von Großbuchstaben von Legierungselementen und durch einen Bindestrich - ihren prozentualen Gehalt - gekennzeichnet.

Es gibt zwei Gruppen von Bronzen: Zinn, in dem das vorherrschende Legierungselement Zinn ist, und zinnlos (speziell).

Auf technologischer Basis werden Bronzen in verformbare und Gießerei unterteilt. Erstere sind leicht zu stempeln, zu schmieden, zu riffen und andere Arten der Druckbehandlung, die bei der Herstellung von Produkten verwendet werden. Gießereibronzen sind für geformte Gussteile konzipiert. Bronzen haben im Vergleich zu Messing eine höhere Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Gleiteigenschaften. Sie sind sehr widerstandsfähig in der Luft, im Meerwasser, Lösungen der meisten organischen Säuren, Kohlendioxidlösungen.

Als Legierungselemente in Bronze werden Zinn, Aluminium, Nickel, Mangan, Eisen, Silicium, Blei, Phosphor, Beryllium, Chrom, Zirkonium und andere Elemente verwendet. Bronzen, in denen Legierungselemente in einer festen Lösung enthalten sind, werden mit einem Verformungskleber verstärkt. Nachfolgendes Niedrigtemperaturglühen (250-300 ° C) kann ihre elastischen Eigenschaften erhöhen. Bronzen, die Beryllium, Chrom, Zirkonium und einige andere Elemente mit variabler Löslichkeit in einer festen Lösung enthalten, werden durch Dispersionshärtung verstärkt.

Von diesen Elementen erhöhen Zinn, Aluminium, Nickel und Silizium hauptsächlich die Festigkeit, die elastischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit von Bronze und in Kombination mit anderen Elementen (Blei, Phosphor, Zink) auch die Gleiteigenschaften.

Eisen und Nickel mahlen stark Getreide und erhöhen die Rekristallisationstemperatur von Bronzen. Mangan und Silizium erhöhen ihre Hitzebeständigkeit. Beryllium, Chrom und Zirkonium, insbesondere nach dem Aushärten und Altern, erhöhen die Festigkeitseigenschaften von Legierungen, während ihre elektrische Leitfähigkeit leicht reduziert wird. Diese Elemente erhöhen die Hitzebeständigkeit von Bronzen erheblich. Die meisten Bronzen (außer Aluminium) sind gut geschweißt und mit harten und weichen Loten gelötet.

Zinnlose Bronzen sind in ihren Eigenschaften nicht unterlegen, und in einigen übertreffen sie Zinnbronzen, und deshalb werden sie im Maschinenbau und in anderen Industrien weit verwendet. Bronzen werden für die Herstellung von Beschlägen, Getrieben aller Art, Lagern, Buchsen, Tanks, Tanks und anderen wichtigen Teilen und Komponenten von Maschinen und Geräten verwendet.