SelbstschwimmpulverPRODUKTFOTO / VORLÄUFIG

01 Nichteisenmetallpulver

Selbstfließende Pulver.

Technische Informationen zu Selbstfließende Pulver. Materialdaten und Lieferformen auf Anfrage.

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02 Produktinformation

Details zum
Selbstfließende Pulver.

Art des Pulvers

HRC-Härte

PR-NX13CP/AP-NiCr13Si2B1

26-34

PR-NX9S3P2 / AP-NiCr9Si3B2

32-38

PR-NX10CP2/AP-NiCr10Si2B2

34-40

PR-NX15CP2/AP-NiCr15Si3B2

37-42

PR-NX13CP3/AP-NiCr13Si4B3

45-50

PR-NX16CP3/AP-NiCr16Si3B3

47-52

PR-NX16CP4MD3 / AP-NiCr16Si4B4Mo3Cu3

52-58

PR-NX17CP4/AP-NiCr17Si4B4

55-60

PR-NX16CP-U/AP-NiCr16Si3B2

42-46, 46-50

PR-NX21C5P/AP-NiCr21Si5B1

44-50

PR-NX25CP3/AP NiCr25Si3B3

45-51

PR-NX7C4P3 / AP-NiCr7Si4B3

50 min

PR-NX18C5P4/AP-NiCr18Si5B4

60 min

PR-BROL8NSR / AP-CuSn8Ni5Si1B1

140-160 HRB

PR-HD42CP/AP-NiCu42Si1B1

200 HB

PR-X4GSR / AP-FeCr4Mn2Si2B4V1

58-60

PR-KX30BC/AP-CoCr30W4.5Si2.5C1.2-(IBD)

43-48

PR-KX30N6BSR/AR-Cr30Ni6W4.5Si2B0.8C0.8-(AN34)

43-48

PR-KX30H2BC/AR-Cr30Ni2W4.5Si2.5C1.5-(AN35)

43-50

PR-KX26B14C/AR-CoCr26W14Si0.8C3.5-(3B16K)

49-54

Selbstfluidlegierungen sind universelle und weit verbreitete Materialien in der Technik der Herstellung von verschleißfesten und resistenten gegenüber chemischen Korrosions- und Oxidationsschichten. Legierungen werden mit Bor und Silizium legiert und bilden Lichtschmelzflüsse, wenn das Beschichtungsmaterial mit der Oberfläche des Spritzteils interagiert. Bor und Silizium reduzieren die Schmelztemperatur der Beschichtung und erhöhen die Fließfähigkeit der Schmelze, und das Vorhandensein von festem Chromborid und komplexen Carboboriden in den Legierungen gewährleistet die Härte und Verschleißfestigkeit der Beschichtung. Diese positiven Eigenschaften von Legierungen ermöglichen es Ihnen, auf der Oberfläche von Stahl- und Gusseisenprodukten dicht zu erzeugen, mit hoher Haftfestigkeitsbeschichtung, und die Fähigkeit, eine breite Palette von Härten von Legierungen mit einem unterschiedlichen Verhältnis der Komponenten zu regulieren, geben dieser Klasse von Materialien für die Beschichtung den Charakter der Universalität.
Größe der Pulverpartikel, μm
- zum Sprühen mit Schmelzen 15-45, 20-63, 40-100, 45-106, 45-125;
- für Plasmabedeckungen 80-160, 63-200, 100-280, 160-280, 280-400.

Antragstellung
Legierungen auf der Basis von Ni (B01, 02, 03, 04, 05, 06, 07, 20, 22, 24, 28, 29, 30) werden verwendet, um auf der Oberfläche von Stahlprodukten eine Resistenz gegen mechanische Reibungsbeläge zu erzeugen. Die Beschichtungen sind auch resistent gegen Oxidation bis zu Temperaturen von 850 Grad Celsius, Korrosion in Süß- und Meerwasser, Salz- und alkalischen Lösungen, ölhaltigen Medien, Ammoniak und anderen aggressiven Medien. Beschichtungen mit hoher Härte (B03, 04, 05, 29, 30) sind gegen abrasiven Verschleiß beständig.
Ni-basierte Legierung mit Kupfer (B12) wird hauptsächlich auf Gusseisenprodukte gesprüht.
Kupferbasislegierung - selbstspülende Bronze (B13) wird zur Beschichtung von Kupferlegierungen und zum Schweißen von Kupfer mit Stahl verwendet.
Eine Legierung auf Basis von Fe (B26) ist resistent gegen Verschleiß in wasserabrasiven Medien.
Kobaltlegierungen (B31, 32, 33, 34) werden verwendet, um Beschichtungen zu erzeugen, die bei erhöhten Belastungen und Temperaturen arbeiten. Beschichtungen des Gestells zu abrasivem Verschleiß bei Temperaturen von 540-840 Grad Celsius und Korrosionsfristung.

Metallpulver für die Restaurierung von Glasformmaschinen und Gusseisenpressen durch Spritzbeschichtung

Materialien und Technologie von gasothermen Beschichtungen ermöglichen:
- zur Korrektur von Defekten im Formguss
- zur Wiederherstellung der Abmessungen und Geometrie verschlissener Formen, zur Wiederherstellung und Erhöhung des Betriebswiderstands von Teilen der Komponenten der Glasformmaschine, die mechanischem Verschleiß, Temperatur und Stoßbelastung ausgesetzt sind.

zum Wiederherstellen von Formen und Teilen von Glasformmaschinen
OJSC Polema bietet selbstflüssige Pulverlegierungen aus Ni-Cr-B-Si, Ni-B-Si, Ni-Cu-B-Si-System an.

Pulver PR-NS2P (Analog PG-10N-04) für die Restaurierung von Formen.
Zusammensetzung: Ni Si 2.5 B1.4. Härte der Beschichtung 90-100 HRB, gute Benetzbarkeit von Gusseisen, Hitzebeständigkeit, Widerstand gegen Schmelzglas, gute Bearbeitbarkeit der Beschichtung.

Pulver PR-HD42CP zur Wiederherstellung von Formen.
Zusammensetzung: Ni Cu 42.5 Si 0.9 B1. Die Härte der Beschichtung 200-215 HB, gute Benetzbarkeit von Gusseisen, Hitzebeständigkeit, Schmelzbeständigkeit von Glas, Schlagzähigkeit, gute Bearbeitbarkeit der Beschichtung.

Pulver PR-NX13CP für die Restaurierung von Formen und Teilen der Glasformmaschine. Zusammensetzung: Ni Cr13 Si2.4 B1.5. Die Härte der Beschichtung 29-34 HRC, gute Benetzbarkeit von Gusseisen, Hitzebeständigkeit, Schmelzbeständigkeit von Glas, Luftkorrosionsbeständigkeit bis 800 ° C, Schlagzähigkeit, gute Bearbeitbarkeit der Beschichtung. 

Empfohlene Pulverfraktionen: 20-63, 40-100 (45-106) μm.

Empfohlene Technologie: Gaspulverbeschichtung mit Acetylen-Sauerstoff-, MAF-Sauerstoff- oder Propan-Sauerstoff-Flammen- und Gasbrennern des Typs GN (VNIIAAutogenmash) oder ähnlichen Geräten anderer Hersteller.

Für die Beschaffung wichtigAngaben zu Reinheit, Form, Menge und Termin helfen uns bei Ihrer Anfrage.

04 Anfrage

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